隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，行業(yè)中對溶劑油的實際需求量不斷增加，并且其性能作用是非常突出的。在實際的應(yīng)用中，發(fā)揮著應(yīng)有的作用。使用時一定要注意自身安全，因為它具有毒性。那么，對于溶劑油的質(zhì)量指標和用途，人們了解多少呢?下面就來聽聽行業(yè)專家為大家詳細的介紹。

　　溶劑油質(zhì)量指標：溶劑油的質(zhì)量指標如比重、粘度、芳烴含量等項目，對膠料的物理性能有很大的影響。橡膠油的苯胺點越高，表明油的芳烴含量越高。芳烴含量影響膠料的硬度。芳烴含量高，可以改善橡膠的彈性及韌性。閃點是檢驗材料安全性的項目。目前溶劑油存在的問題有水分大，粘度不均一，對生產(chǎn)中帶來很多不利因素。

　　對于橡膠，高芳香烴含量有助于通過改善吸油的時間，加快混煉眾而提高生產(chǎn)能力。高芳香烴含量同里也提供了更好的碳黑分散性能，有助于使產(chǎn)品性能在一般工藝條件控制下，達到更好的連續(xù)一致性。

　　溶劑油用途：溶劑油的主要作用是改善橡膠的加工性能，幫助膠料中填充劑的混合和分散，降低膠料粘度和混煉能耗，調(diào)整硫化膠的物理機械性能。廣泛適用于以天然橡膠及合成橡膠為原料的橡膠油制品;廣泛用于操作油，填充油;加工性能優(yōu)于鏈烷烴。溶劑油與合成膠的相溶性好，可提高輪胎抓著性和制動性，被廣泛用于輪胎生產(chǎn)，有利于填充和降低煉膠溫度。機械油、松焦油換代產(chǎn)品，橡膠油可作全鋼子午線輪胎專用油。在輪胎生產(chǎn)中，膠料被擠出成層后，低石蠟含量有助于保持其層壓粘性。適用天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠及其復(fù)合配方，與其相溶性好，對膠料的壓延性和擠出加工有良好的作用。